造成冷卻器液壓系統(tǒng)油溫過高的原因都有哪些呢？根據豪特的分析，液壓系統(tǒng)油溫過高既有設計方面的原因，也有使用方面的原因。
一、液壓系統(tǒng)的設計不合理，造成先天性不足：
1、油箱容量設計太少，冷卻散熱面積不夠，而又沒有設置油冷卻器，或者油冷卻器與液壓系統(tǒng)不相配，散熱不足。
2、選用的閥類元件規(guī)格過小，造成閥的流速過高而使壓力損失增大導致發(fā)熱。
3、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工進時會有大部分多余的流量在高壓（工進壓力）下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
4、系統(tǒng)中未設計卸荷回路，停止工作時油泵不卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失發(fā)熱，導致溫升，有卸荷回路，但未能卸荷。
5、液壓系統(tǒng)背壓過高。
6、系統(tǒng)管路太細太長；彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損太大，系統(tǒng)效率低。
二、使用方面造成的發(fā)熱溫升：
1、油品選擇不當油的品牌、質量和黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數過低或過高。
2、污染嚴重，施工現場環(huán)境惡劣，隨著機器工作時間的增加，油中易混入雜質和污物，受污染的液壓油進入泵、馬達和閥的配合間隙中，會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使摩擦磨損加劇，同時泄漏增加，引起油溫升高。
3、液壓油箱內油位過低，若液壓油箱內油量太少，將使液壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產生的熱量，導致油溫升高。
4、液壓系統(tǒng)中混入空氣，混入液壓油中的空氣，在低壓區(qū)時會從油中逸出并形成氣泡，當其運動到高壓區(qū)時，這些氣泡將被高壓油擊碎，受到急劇壓縮而放出大量的熱量，引起油溫升高。
5、濾油器堵塞，磨粒、雜質和灰塵等通過濾油器時，會被吸附在濾油器的濾芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油溫升高。
6、液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作不良。通常，采用水冷式油冷卻器或風冷式油冷卻器對液壓系統(tǒng)的油溫進行強制性降溫。冷卻器通道堵塞和不潔都會導致其散熱效率下降，油溫升高。
7、零部件磨損嚴重，齒輪泵的齒輪與泵體和側板，柱塞泵和馬達的缸體與配流盤、缸體孔與柱塞，換向閥的閥桿與閥體等都是靠間隙密封的，這些元件的磨損將會引起其內泄漏的增加和油溫的升高。
8、環(huán)境溫度過高，環(huán)境溫度過高，并且高負荷使用的時間又長，都會使油溫太高。
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